混凝土砂石分离机不正常工作的原因及解决方法
如今混凝土砂石分离机大大提高了我们的工作效率，许多建筑土地一般也是选择商混，对于我们在使用它作业的时候，有时我们常常会发现其不太对劲，这时我们就要赶紧停止机器运行，看一下是不是它哪方面出现了问题，什么因素会导致混凝土砂石分离机不正常工作？一起来看一下。混凝土砂石分离机不正常工作的原因及解决方法
2、杂物因素。杂物主要分为两类，一类外界进入的杂质，主要是土壤、灰尘和材料中所含的不易破碎的杂质；另一种是金属碎片、磨损产品和混凝土砂分离器本身产生的其它杂质。当发现有杂质时，操作人员应做好现场保护工作，定期检查设备，及时更换损坏部件。
3、物质因素。材料的硬度、尺寸和成分会导致混凝土砂分离机磨损。然而，这种影响很难避免。用户只能采取一些有效措施来使磨损影响降低。
这里也给大家介绍一下影响设备生产速度的原因，如果供应的混凝土速度慢，那么混凝土砂石分离机的生产能力就会变低，反之速度就快；但是，如果供应的混凝土过多，就会使得砂石分离机处理不过来，也就是造成机器的堵塞，然后降低旋转速度。再然后，就是设备停止运转，严重的就会导致混凝土砂石分离机的电机被烧毁，也就是机器报废。
混凝土砂石分离机安装规则：
1.砂石分离机机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3.运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4.混凝土砂石分离机不得加入超过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。
7.工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。
3混凝土砂石分离机安装试车：
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、混凝土砂石分离机安装时应注重主机体与水平的垂直。
3、混凝土砂石分离机安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，若有请进行紧固。
4、按混凝土砂石分离机设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。